1）调整精炼机托辊高度，网带在托辊与压辊之间运转，托辊、压辊作业长度为2400mm，网带宽度为2600mm，其中网带边际不在作业范围内，托辊的高度很容易影响网带受力，当托辊变细，网带随之下沉，而边际不受力构成剪切，呈现网带折边串丝开裂，定时丈量托辊辊径，当辊径变细后对托辊轴承位加平垫片进行适合举高。
    2）网带装置后边际进行过焊接，在运用中网丝拉伸变细，而边际焊接后拉伸易导致焊点开焊，形成边际开裂，调查网带拉伸情况，可根据网带下垂断定网带拉伸情况，定时对开裂焊点进行焊接。
    3）精炼机网带的张紧，网带在运用一段时间后拉伸变长，咱们就需要对网带进行张紧，下部网带下垂起到张紧效果，当网带在贴合辊上运转是呈现串动时进行张紧。
    4）网带边际易开裂，发现开裂及时处理，开裂点一般为串丝焊点开焊未及时处理部位，开裂为圈丝开裂，可采用有些修正，即切除开裂有些圈丝，取完好网块，运用串丝再次串联，接头进行焊接即可。
    5）精炼机辊体调偏前后辊的一段变细，及时打磨使辊体全体辊径共同，辊体一端变细易形成斜